你是否經(jīng)常抱怨不賺錢(qián)，利潤(rùn)薄？但細(xì)細(xì)觀察，你會(huì)發(fā)現(xiàn)工廠、車間到處充滿了浪費(fèi)，如果這種浪費(fèi)能夠得到改進(jìn)的話，相應(yīng)的利潤(rùn)指標(biāo)也會(huì)提升。
豐田生產(chǎn)方式認(rèn)為，不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切作業(yè)都是浪費(fèi)，它把浪費(fèi)分為以下7種。
一心想要多銷售而大量生產(chǎn)，結(jié)果在人員、設(shè)備、原材料方面都產(chǎn)生浪費(fèi)。在沒(méi)有需求的時(shí)候提前生產(chǎn)而產(chǎn)生浪費(fèi)。
在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，機(jī)器發(fā)生故障不能正常作業(yè)，或因缺乏零部件而停工等活等，在這樣的狀態(tài)下所產(chǎn)生的浪費(fèi)都是停工等活的浪費(fèi)。
除去準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)所必需的搬運(yùn)，其他任何搬運(yùn)都是一種浪費(fèi)。比如在不同倉(cāng)庫(kù)間移動(dòng)、轉(zhuǎn)運(yùn)、長(zhǎng)距離運(yùn)輸、運(yùn)輸次數(shù)過(guò)多等。
把與工程的進(jìn)展?fàn)顩r、產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有任何關(guān)系的加工當(dāng)做是必要的加工而進(jìn)行操作，此種狀況下所產(chǎn)生的浪費(fèi)。
因?yàn)樵牧稀⒘悴考?、各道工序的半成品過(guò)多而產(chǎn)生的浪費(fèi)。這些東西過(guò)度積壓還會(huì)引起庫(kù)存管理費(fèi)用的增加。
不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作、不合理的操作、效率不高的姿勢(shì)和動(dòng)作都是浪費(fèi)。
在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)廢品、次品，會(huì)在原材料、零部件、返修所需工時(shí)數(shù)、生產(chǎn)這些不合格產(chǎn)品所消耗的資源方面產(chǎn)生浪費(fèi)。從哪里開(kāi)始消除這7種浪費(fèi)為好呢？像豐田一樣積累了50年以上的改善經(jīng)驗(yàn)和沒(méi)有這些改善經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)中，在生產(chǎn)體制上存在著很大差異。因此我們以問(wèn)題比較多的企業(yè)為對(duì)象，來(lái)思考一下處理7種浪費(fèi)的基本順序。在需要的時(shí)候適時(shí)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，可以排除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)，這需要具備嚴(yán)格管理的思想。
如果經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，抑制生產(chǎn)過(guò)剩是很困難的。我們要消除不合格產(chǎn)品，消除制造不合格產(chǎn)品的浪費(fèi)。
